Die Rumpfform konnte erfolgreich vom Kern abgenommen werden. Nachdem Sie ordentlich geputzt wurde glänzt sie nun und wartet darauf, dass der erste Rumpf gebaut wird.
Wir sind gespannt auf das Ergebnis!
Donnerstag, 9. Juli 2015
Dienstag, 9. Juni 2015
Lange Nacht der Wissenschaften
Kommt vorbei und informiert euch vor Ort über uns und das aktuelle Projekt.
Ihr findet uns im Hauptgebäude, 1. OG, zwischen Audimax und H 104
Unser Stand hat die Nr. H-34
Weitere Informationen zur langen Nacht findet Ihr hier
Donnerstag, 2. April 2015
Die Projektwerkstatt bereitet sich auf Ostern vor
Pünktlich zu den bevorstehenden Feiertagen wurde der Positivkern rot angemalt und unter einer Lage Osterglas versteckt.
Bei den Arbeiten stand uns die Firma Brauer-GFK material-, rat- und tatkräftig zur Seite. Für diese umfassende Hilfe möchten wir uns herzlich bedanken.
Die Projektwerkstatt wünscht allen Sponsoren, Freunden und Teilnehmenden ein frohes Osterfest.
Bei den Arbeiten stand uns die Firma Brauer-GFK material-, rat- und tatkräftig zur Seite. Für diese umfassende Hilfe möchten wir uns herzlich bedanken.
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| Nach dem Anpassen einer Trennebene wird die Negativform aus Gelcoat und Glasfasern gebaut |
Die Projektwerkstatt wünscht allen Sponsoren, Freunden und Teilnehmenden ein frohes Osterfest.
Donnerstag, 5. März 2015
Das Gehäuse der Steuerung ist gedruckt
Das nächste Bauteil der E-Antrieb Gruppe ist da. Das Gehäuse, in dem die Steuerelemente später eingebaut sind, wurde von unseren E-Technikern konstruiert und mit Hilfe von Bernd Muschard [http://cubefactory.org/] im FabLab am PTZ der TU-Berlin mittels FDM-Verfahren 3D-gedruckt.
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| FabLab |
Donnerstag, 12. Februar 2015
Die elektrische Steuerung nimmt Form an
Die Regel- und Steuerplatine für den E-Motor ist vom Lötlabor [http://www.loetlabor.org/] für uns
geätzt worden.
Die Elektroarbeitsgruppe hat sie komplett selbst entwickelt und von Hand gelayoutet. Sie soll später als Board auf einen Raspberry Pi gesteckt werden und dafür sorgen, dass der Elektromotor den richtigen Strom und eine passende Spannung bekommt. Dank SMD-Bauteilen kann alles sehr klein und leicht gehalten werden. SMD ist die Abkürzung für surface-mounted device. Diese Elemente werden nicht durch Drähte, sondern über Lötflächen verbunden.
Die Elektroarbeitsgruppe hat sie komplett selbst entwickelt und von Hand gelayoutet. Sie soll später als Board auf einen Raspberry Pi gesteckt werden und dafür sorgen, dass der Elektromotor den richtigen Strom und eine passende Spannung bekommt. Dank SMD-Bauteilen kann alles sehr klein und leicht gehalten werden. SMD ist die Abkürzung für surface-mounted device. Diese Elemente werden nicht durch Drähte, sondern über Lötflächen verbunden.
Freitag, 30. Januar 2015
Der Positivkern ist in der Werkstatt angekommen
Heute wurde der Positivkern von Marquardt nach Berlin transportiert. Er war zuvor in den Werkstätten und der Fräse der SVA Potsdam bearbeitet worden.
Ein besonderer Dank gilt dem Fachgebiet "Dynamik Maritimer Systeme", welches uns für den Transfer ein Fahrzeug zur Verfügung gestellt hat.
Ein besonderer Dank gilt dem Fachgebiet "Dynamik Maritimer Systeme", welches uns für den Transfer ein Fahrzeug zur Verfügung gestellt hat.
Donnerstag, 29. Januar 2015
Das Tretboot in der Fräse
Heute kam der Tretbootrohling bei der SVA Potsdam zur Bearbeitung in die Fräse. Dies wurde uns durch die freundliche Unterstützung der Gesellschaft zur Förderung der SVA Potsdam ermöglicht. Unser Dank gilt ebenso allen Beteiligten, die an der Fertigung des Positivkerns für den Tretbootrumpf mitgewirkt haben.
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